Vi använder cookies för att förbättra din upplevelse. Genom att fortsätta att surfa på denna sida godkänner du vår användning av cookies. Ytterligare information.
Slitageegenskaperna för dessa beläggningar skiljer sig från varandra, men är överlägsna de för konventionellt austenitiskt stål, härdat stål eller någon annan typ av stål.
Flera variabler bestämmer längden på fodrets slitage i varje applikation. Därför rekommenderas kunder som väljer Trimay-täckning att göra det efter att ha övervägt följande alternativ:
Svåra beläggningar är lämpliga för korrosiva och högtemperaturmiljöer och produceras med en unik blandning av karbider som bildar en tät kristallin matris. T161 kompositplätering klarar temperaturer upp till 650°C eller 1202°F och har bättre slitstyrka än Trimay-kromplätering. T161 Composite Jacket är bäst lämpad för applikationer med högt slitage med mild till måttlig direkt påverkan.
På grund av sin höga slitstyrka och förmåga att absorbera stötar är kromplätering den mest använda inom industrin. Trimay erbjuder tre typer av kromlister: T138, T156 och T157. De är bra för löpning i måttligt till hårt slitage och kan absorbera lätt till måttlig stöt.
Trimay volframfoder har de mest slitstarka egenskaperna av något foder. Deras matrisinnehåll är över och under 50%. Den största skillnaden mellan de två typerna är att 50%+ volfram-beläggningen endast är tillgänglig som ett enda skikt, medan de mindre än 50% volframtyperna erbjuder upp till tre skikt. Trimay volframgummi absorberar också stötar bättre än de andra två typerna.
T171* borkarbidgummi är Trimays senaste gummi. Dessa produkter har utvecklats av Trimay i samarbete med NanoSteel, ett avancerad materialföretag. Nano är en submikron borkarbidlegering med slitstyrka som är mycket överlägsen hårdbeläggning av volfram till en mycket lägre kostnad. Trimay T171* är bäst lämpad för tungt till extremt slitage med måttlig direkt påverkan.
T171* är tillverkad av järnbaserat stål och innehåller Trimays unika, patenterade sub-mikron mikrostrukturkemi. Denna pad är lämplig för extrema förhållanden. Trimay har samarbetat med The NanoSteel Company, Inc., en global ledare inom nanomaterialproduktion och FoU, för att utveckla T171*-överlägget. Trimay har samarbetat med The NanoSteel Company, Inc., en global ledare inom nanomaterialproduktion och FoU, för att utveckla T171*-överlägget.Trimay har samarbetat med The NanoSteel Company, Inc., världsledande inom tillverkning och forskning och utveckling av nanomaterial, för att utveckla T171*-beläggningen.Trimay har samarbetat med NanoSteel Company, Inc., världsledande inom tillverkning och forskning och utveckling av nanomaterial, för att utveckla T171*-beläggningen. Den har en utmärkt glasbildande kemi som ger en hög nivå av underkylning under lödning. Detta bidrar till en extremt fin nanokristallin mikrostruktur som ger T171* överlägsen hårdhet jämfört med konventionella karbidlösningar.
T171*-överlägget har en hårdhet på 68–71 HRc. I engångsavsättning ger den utmärkt hårdhet över hela längden av beläggningen från svetsytan, vilket ger ett fullständigt skydd av beläggningen. Denna hårdhet bibehålls även vid höga temperaturer. Mikrofotografierna nedan visar hur maximal hårdhet uppnås inom överläggsgränssnittet. I mikrofotografierna mättes hårdhetsvärdena efter en enkelpassage på T171* på ett 44W/300W mjukt stålplåtssubstrat.
T171*-dynan ger utmärkt motståndskraft mot hårt slitage vid glidning under svåra driftsförhållanden. Den kan skapas upp till 1/2 tums beläggningstjocklek i två omgångar om det behövs för alla lager. Detta ger nötningsbeständighet upp till 0,08-0,10 g (±0,03) viktminskning i ASTM G65-04-nötningstestet.
T171*-överlägget har utmärkt seghet motsvarande 400 Brinell Q&T-plåt och detta beror på bildning av stora mängder raffinerade komplexa borokarbidfaser i svetsen, omgivna av duktila ferritfaser. T171*-överlägget har utmärkt seghet motsvarande 400 Brinell Q&T-plåt och detta beror på bildning av stora mängder raffinerade komplexa borokarbidfaser i svetsen, omgivna av duktila ferritfaser. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 полаюн Брин варном шве большого количества сложных борокарбидных фаз, окруженных пластичными феритовами фаз. T171*-legeringen har utmärkt slagseghet, motsvarande Q&T 400 Brinell-plåt, på grund av bildningen i svetsen av ett stort antal komplexa borkarbidfaser omgivna av duktila ferritfaser. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T化物相，被韧性铁素体相包围. Svetsskiktet T171* har en färgseghet motsvarande 400 Brinell Q&T-plåt, vilket beror på bildandet av en stor mängd raffinerad komplex borkarbidfas i svetsen, omgiven av järnets seghet. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 полаюн Брин варном шве большого количества рафинированной комплексной боркарбидной фазы, окруженной пластированной пластичной фазы. T171*-svetsen har utmärkt slagseghet, motsvarande Q&T 400 Brinell-plåt, på grund av bildningen i svetsen av en stor mängd raffinerad komplex borokarbidfas omgiven av en seg ferritfas.Borkarbidfasen är helt fuktad av matrisen och förhindrar delaminering, för tidig exfoliering och sprickbildning. Borkarbidfasens förbättrade karaktär minskar spänningskoncentrationspunkterna, medan plastmatrisen ger god passivering och spricköverbryggning, vilket resulterar i bättre slaghållfasthet.
T171* slitplåtar är tillgängliga som slitplåtslösningar för låglegerade och kolstålsubstrat, och T171* slitplåtar använder Trimays egenutvecklade nedsänkta bågsvetsningsprocess. Överläggen kan skäras och tillverkas i olika tjocklekar, precis som överlägg av kromkarbid. Formning eller valsning utförs på en bockningsmaskin, och skärning utförs med plasmabåge- eller vattenstrålemetoder, men inte genom flamskärning. Tjockleken och placeringen av svetsen (antingen på insidan eller utvändig diameter) bestämmer överläggets formbarhet. För lågprecisionsoperationer kan kolbågemejsling användas för att avlägsna T171*-beläggningsmaterial. T171*-överlägget är inte bearbetat och kan EDM eller slipas på begäran. Kälsvetsning eller nitning är en vanlig metod för att installera T171* slitplåtar, som kan tillverkas eller bultas för installation. Svetsar till slitplåtar bör täckas med Trimay T171* specialtråd för att säkerställa jämnt slitage.
Trimay designar och tillverkar slitfoder av högsta kvalitet för kunder som vill maximera effektiviteten genom att förlänga livslängden på utrustning, delar och rör som utsätts för hårt slitage. Trimay uppnår sina höga kvalitetsstandarder genom forskning och utveckling, partnerföretag och exklusiva leverantörer, samt genom egna experiment och processoptimering.
Denna information har erhållits, verifierats och anpassats från material som tillhandahålls av Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay slitplatta. (22 augusti 2018). Beläggningsmaterial för slitstarka applikationer. AZOM. Hämtad 18 augusti 2022 från https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay slitplatta. "Täckmaterial för slitstarka applikationer". AZOM.18 augusti 2022.18 augusti 2022.
Trimay slitplatta. "Täckmaterial för slitstarka applikationer". AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Från och med den 18 augusti 2022).
Trimay slitplatta. 2018. Beläggningsmaterial för slitstarka applikationer. AZoM, tillgänglig 18 augusti 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
På Advanced Materials 2022 intervjuade AZoM Andrew Terentiev, VD för Cambridge Smart Plastics. I den här intervjun kommer vi att diskutera företagets nya teknologier och hur de revolutionerar vårt sätt att tänka på plast.
På Advanced Materials i juni 2022 pratade AZoM med Ben Melrose från International Syalons om marknaden för avancerade material, Industry 4.0, och strävan efter noll.
På Advanced Materials pratade AZoM med General Graphene's Wig Sherrill om framtiden för grafen och hur deras nya tillverkningsteknik kommer att driva ner kostnaderna för att öppna upp en helt ny värld av applikationer i framtiden.
Denna produktbeskrivning ger en översikt över Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR-spektrometrarna från Thermo Fisher Scientific.
Lovibond TB350 WL portabla turbiditetsmätare ger tillförlitliga mätningar för både låga och höga prover.
Den här artikeln ger en bedömning av livslängden för litiumjonbatterier med fokus på den ökande återvinningen av använda litiumjonbatterier för ett hållbart och cirkulärt förhållningssätt till batterianvändning och återanvändning.
Korrosion är förstörelsen av en legering under påverkan av miljön. Olika metoder används för att förhindra korrosivt slitage av metallegeringar som utsätts för atmosfäriska eller andra ogynnsamma förhållanden.
På grund av den växande efterfrågan på energi ökar också efterfrågan på kärnbränsle, vilket ytterligare leder till en betydande ökning av efterfrågan på teknik för post-irradiation inspection (PVI).