Slitplåtslösningar för stålverk

Stålverksprocess och slitplåtstillämpning

Inom tunga industrier som ståltillverkning är slitage och korrosion de främsta orsakerna till utrustningsfel och står för nästan 80 % av alla mekaniska haverier. Globalt sett förbrukar dessa förluster cirka 4 % av världens BNP och upp till 30 % av den årliga stålproduktionen. I Kina uppgår enbart den slitagerelaterade förlusten till 3–5 RMB per ton producerat stål, vilket återspeglar både en stor kostnadsbörda och en betydande möjlighet för slitmaterial.

 

Stålverksprocess och slitplåtstillämpning

Eftersom stålverk ständigt utsätts för nötning, stötar och värme har behovet av hållbara slitagelösningar aldrig varit större. Wodon tillhandahåller avancerade slitstarka stålplåtar skräddarsydda för viktiga komponenter, såsom trattar, rännor, silar och siktplattor – vilket hjälper anläggningar att minska stålförluster, förlänga utrustningens livslängd och förbättra den totala effektiviteten.

Enkeltandad rulle före reparation
Efter reparation av en enda tandvals

Enkeltandad rulle före reparation

Efter reparation av en enda tandvals

Slitfoder för enkeltandade rullar
Slitfoder för enkeltandade rullar2
Effekt av gallerplattan efter slitage
gallerplatta

Varför är gallerstången kraftigt sliten?

1. Sintringsmiljö med hög temperatur

• Långvarigt högt temperaturtillstånd orsakar mjukning av rostmaterialet, termisk utmattning och oxidationsflagning.

• Frekvent växling mellan termisk expansion och kontraktion orsakar termiska sprickor och strukturell flagning.

2. Stark partikelavskrämning och slipande slitage

• Sintringsråvaror innehåller partiklar med hög hårdhet, såsom järnmalmspulver, kokspulver och kalksten. Dessa skär av ytan på roststången med hög hastighet under sintringsprocessen, vilket skapar allvarligt erosivt slitage.

• Speciellt i de skeden då material faller, lägger sig och vrider sig är partikelpåverkan mer koncentrerad.

3. Frekventa mekaniska stötbelastningar

•Under drift ackumuleras, vibreras och lossas sintrade malmblock ständigt. Rostplattan utsätts för periodisk kraftig belastning, vilket resulterar i utmattningsskador.

•Vissa stålverk använder vibrerande avlastningsutrustning, vilket också förvärrar slitage och sprickor orsakade av mekanisk påverkan.

Reparation av fläktar i stålverk

Reparation av fläktar i stålverk
Reparation av fläktar i stålverk2

 

Viktiga slitagebenägna områden på stålverksfläktar

Fläktar i stålverk arbetar under höga temperaturer, mycket damm och hög belastning. Med tiden utsätts flera komponenter för kraftigt slitage, särskilt:

1. Fläkthjul (blad och nav)

• Orsak till slitage: Konstant stöt och nötning från heta partiklar som sinterdamm, järnmalmsfinmaterial och kolpulver.

•Slitagetyp: Slitage, erosion, oxidation vid höga temperaturer.

•Typiskt problem: Bladets uttunning, sprickbildning och obalans på grund av massförlust.

2. Höljesfoder / Hus

•Orsak till slitage: Höghastighetsluftflöde som bär vassa partiklar skär igenom innerväggen.

•Slitagetyp: Erosivt och abrasivt slitage, särskilt vid böjar och inloppsområden.

•Typiskt problem: Foderlossning, lokal perforering eller väggförtunning.

3. Inloppsstyrskenor och deflektorer

•Orsak till slitage: Riktad acceleration av luftströmmen belastad med slipande damm.

•Slitagetyp: Slitage vid fasta avböjningsvinklar.

•Typiskt problem: Flisning eller sprickbildning i framkanten.

Hårdpåsvetsningslösningar för slitageskydd

Wodon erbjuder pålitliga hårdsvetslösningar medkromkarbidöverläggsplattor (CCO)ochfluxkärntråd, speciellt utformad för extrema driftsförhållanden.

Fördelar med hårdsvetsreparation

• Impellerns livslängd ökade med 2–5 gånger med CCO-hårdpåsvetsning.

• Hårdpåsvetsning på plats möjliggör snabb leveranstid, vilket minimerar kostsamma driftstopp.

• Ytans avlagringar återställer ursprungliga dimensioner, förbättrar luftflödet och minskar vibrationer.